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涂装管理的7大要素
发布者:涂装管理  点击:156

一、涂装材料管理

涂装材料是指涂装出产过程中使用的化工材料及辅料(包括各种涂料产品,如封锁漆、底面漆、固化剂、助剂、兰白水、稀释剂等)多为化工产品,在储运、使用过程中易变质。因此,需要控制涂装材料的订货,控制材料在施工过程的质量和数目,以便保证出产的正常进行和涂层质量。假如有前提的工厂可以使用“系统供货”的形式,数控转塔冲床模具以便进步质量、降低消耗、节约成木、减少人力和库存。从涂装技术的角度看,对于化工材料应该重点了解材料的各种技术机能,及其对涂装环境、设备的要求,需要的工艺过程,根据以上实际情况选择合适的材料和辅料。

二、涂装设备管理

涂装设备是指涂装出产过程中使用的设备及工具。打磨设备、喷涂设备(喷枪),如是其它涂装形式,则需淋涂设备、浸涂、辊涂设备,静电喷涂设备,粉末涂装设备等;涂装运输设备,涂装工位用具(喷位、喷架);洁净吸尘设备(水帘机、抽风、滤尘设备),压缩空气供应设备(举措措施);试验仪器设备等。涂装设备是涂装技术知识体系中的最重要的硬件形式,对涂装技术的提高影响很大。

三、涂装环境管理

涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境。从空间上讲应该包括涂装车间(厂房)内部和涂装车间(厂房)外部的空间,而不仅仅是地面的部门。从技术参数上讲,应该包括涂装车间(厂房)内的温度、湿度、洁净度、照度(采光和照明)、透风、污染物质的控制等。对于涂装车间(厂房)外部的环境要求,应通过厂区总平面布置阔别污染源,加强绿化和防尘,改善环境质量。将涂装环境列入涂装技术的五要素之一是一个新的提法。对于涂装环境的重要性,已被良多涂装技术职员所熟悉。良好的涂装质量,不仅要有提高前辈的涂装设备、完善的涂装工艺和优良的涂料等前提,还应有良好的涂装环境。将涂装环境与涂装材料、涂装设备、涂装工艺并列,已反映了涂装环境在涂装技术中的重要位置。另外,对于涂装环境的形成,需要涂装技术职员提出设计目标,与总图、土建、公用工程技术职员共同去实施,才能终极形成涂装环境。

四、涂装职员管理

主要是对员工进行不中断的培训,进步技能及责任心。必需培训一批有专业知识,责任心强,善于治理的车间主任、工艺员、班组长。职员的培训应与涂装车间的建设同步。从事涂装功课的工人上岗前必需经由专业培训,通过培训和学习使每位操纵职员具有所要求的素质。

五、涂装车间或分厂要分解企业总体出产目标

确定涂装工作计划,做好涂装出产预备,协调与木工车间、装配车间的关系,保证与各治理部分的信息传递和沟通,控制涂装本钱,保证涂装安全出产对于独立经营的涂装出产公司,需要更多的经营治理工作。对于出产治理,不仅要留意出产铺排,及时组织出产,使出产连贯、流畅、公道,避免泛起出产无序的情况,而且,要留意在出产治理上下工夫,在现有设备和职员的基础上,施展其最大能力。

六、涂装技术、质量管理

应该包括寻常讲的技术治理、工艺治理、质量治理和控制。对于工艺、技术治理,要求做好涂装线的技术监视和检修,保证操纵严格按照工艺要求执行,按期或不按期地进行工艺检查。对于质量治理,要建立涂装质量保证体系;留意进步员工的质量意识和进步质量的积极性,广泛听取意见,共同分析解决题目;留意涂装治理尺度化;注重质量治理的猜测和对策功能。

七、涂装现场管理

因为涂装生产的特殊性,使得涂装车间(工厂)的现场治理比机械工厂、汽车工厂中的任何车间的要求都要高得多。现场治理的重点是准时化出产,定置治理和文明出产等。引进日本“5S现场治理”治理理念对涂装车间进行现场治理,是很必要的也是很有效的。“5S现场治理”整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。


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