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电泳涂装设备操作标准
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电泳涂装工艺流程:白件预擦洗---预脱脂---脱脂—脱脂后浸水洗---脱脂后水洗---表调---表调后水洗----磷化---磷化后水洗---去离子水洗----电泳----电泳后冲洗----烘干---下件 为保各槽液参数,还有超滤系统、纯水机组、冷水机组、整流设备、锅炉设备等  预脱脂系统设备安全作业标准 一、操作规程: 工作原理:喷淋槽内保持一定液位,调节蒸汽阀,将槽液加热到一定温度,含有脱脂剂的槽液在泵的压力下喷射工件,洗掉表面附着的油脂、尘污。(一)、起动前的准备 1、检查喷嘴有无堵塞,喷嘴方向是否正确(喷嘴纵向与喷淋管纵向一致,进出端喷淋管上的喷嘴略向中间段倾斜,以尽量减少串槽。2、检查预脱脂槽液位是否正常(一般保持在溢流口以下10cm),并打开加热蒸汽阀,将温度升至50℃附近(以防开泵后槽液冒泡)。3、检查预脱脂泵电机电线接头是否牢固,电线有无破损。4、先打开进口阀门,检查有无堵塞、泄漏,再打开出口阀门和旁通阀门,检查有无堵塞、泄漏情况。5、点动预脱脂泵电机,确定转向是否正确(顺时针正确)。6、检查槽顶部轴流风机三角带有无断裂、松动,电机底座是否牢固,电线接头是否牢固,电线有无破损。7、检查风机油位是否合适(在一半)。 8、检查皮带轮护罩是否牢固。9、点动预脱脂轴流风机,确定转向是否正确(顺时针正确)。(二)、起动与运行 1、全开进口阀门,把出口阀门打开一小部分。2、启动控制柜上预脱脂启动开关,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口管路上阀门,并调整旁通阀,使喷射压力达到。3、启动控制柜上预脱脂轴流风机启动开关。4、调整加热蒸汽阀,使槽液温度保持在55~65℃。 5、注意观察仪表读数,检查轴封及管道阀门泄露情况(正常时机械密封泄露量<3滴/分﹚;检查电机轴承处温升<70℃及有无异音。 检查电机、泵是否振动,底座螺栓是否牢固;如果发现异常情况应及时停机处理。 6、风机运行中,注意风机是否振动剧烈,轴承座处温升是否过高,电机电流是否过大和温度过高,检查风机密封处及管道是否漏汽、水等。若发现异常,立即停下检修。7、生产过程中根据化验员要求用加料罐加入粉剂,将液体桶装的药剂直接倒入预脱脂槽内。(三)、停机 1、逐渐关闭出口管路阀门,按下控制柜上预脱脂泵停止开关,再关闭进口阀门。2、停线后,按下控制柜上预脱脂轴流风机停止开关。3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。二、维护保养规程:1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。2、定期给电机轴承加润滑,每3个月一次。(维修工)3、定期检查电机电流值(3个月/次)不得超过电机额定电流值(30.1A)。(车间电工) 4、泵长期运行后,由于磨损,应停车检查,必要时更换易损件。(维修工) 5、风机、电机、泵运转过程,严禁用棉纱擦抹旋转部件及附近部件(维修工、操作工)。6、定期清理风机及气体输送管内部的灰尘、污垢及水等杂质,防止锈蚀(维修工) 7、严禁风机、电机在运转中进行修理。


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