电泳涂装设备的特点

电泳涂装是一种涂装方法，其中悬浮在电泳液中的颗粒如颜料和树脂定向迁移并沉积在其中一个电极的基底表面上。

电泳涂装原理发明于20世纪30年代末，但1963年后才发展并应用于工业。电泳涂装是近30年发展起来的一种特殊的涂膜形成方法，是一种实用的水性涂料施工技术。它水溶性好，无毒，易于自动控制，已广泛应用于汽车、建材、五金、家电等行业。

电泳涂装设备可分为连续通过式和间歇垂直提升式两种。连续通过式电泳设备构成一条生产线，适合大批量涂装生产，在工业上应用广泛；间歇垂直提升式，初始形式采用单轨电动葫芦，手动控制，适用于小批量涂装作业。近年来，随着计算机技术的发展和机电一体化技术的快速发展，由微机控制的垂直升降程控小车已在涂装生产线上得到应用。与连续通过电泳设备相比，同批次生产线的长度明显缩短，并具有各种工艺流程灵活变化的优势，引起了人们的关注。

1.采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大减少了空气污染和环境危害，安全卫生，避免了火灾隐患；

2.涂层效率高，涂层损耗小，涂层利用率可达90%~95%；

3.涂层厚度均匀，附着力强，涂层质量好，在工件的各个部位，如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀光滑的漆膜。解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装问题；

4、生产效率高，施工中可实现自动化、连续化生产，劳动效率大大提高；

5.设备复杂，投资成本高，耗电量大，干燥固化所需温度高，涂装管理复杂，施工条件严格，需要废水处理；

6.只能使用水溶性涂料，涂层过程中不能改变颜色。涂料储存时间过长，稳定性难以控制。